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機械密封件本身故障原因及之設計及生產不良？（一）
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - www.hzxsih.com.cn更新時間：2017-01-19
機械密封件的故障常常表現為泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等。東晟密封件告訴您我們就以機泵用機械密封件為例，將各故障的現象、原因、導致的后果、應采取的代謝及使用標準，作一一的詳細說明（可表1所述的機械密封件故障的現象、原因、發生概率、措施及標準）。
*機械密封件本身故障原因及之設計及生產不良
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密封原因 |
密封現象 |
后果及發生概率 |
措施 |
理由 |
標準 |
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機械密封件本身問題 |
機械密封件設計及生產不良造成的原因 |
密封端面寬度太大 |
功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動 |
防轉機構與傳動機構打滑，開裂、早期磨損、燒結、刮傷、破壞。發生的概率較小 |
縮小端面寬度、減小彈簧壓力、降低載荷系數及改進結構 |
潤滑惡化、冷卻效果降低 |
軸徑在15-200mm范圍內端面寬度為（1.5~5）-（5~10）mm |
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密封件端面寬度太小 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
破壞、有時無變化。發生的概率較小 |
加大端面寬度、增大彈簧比壓力、加大載荷系數 |
端面有缺陷 |
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密封載荷系數太大 |
功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常泄漏、大早析出磨損生成物、不正常振動 |
防轉機構與傳動機構打滑，開裂、早期磨損、燒結、刮傷、破壞。發生的概率較小 |
縮小端面寬度、減小彈簧壓力、降低載荷系數及改進結構 |
潤滑惡化、冷卻效果降低 |
百平衡型載荷系數近于1；平衡型機械密封件載荷系數為0.6-0.9。 |
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密封件載荷系數太小 |
密封泄漏量太大 |
一般無變化 平衡型發生概率較大 |
加大端面寬度、增大彈簧比壓力、加大載荷系數 |
液膜厚度增大 |
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端面的表面粗糙度太低 |
泄漏量太大、磨損生成物大量析出、功率升高 |
早期磨損、滑動 發生概率較大 |
提高表面粗糙度 |
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Ra=0.02-0.16pm |
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密封件端面的粗糙度太高 |
功率上升、不正常泄漏 |
滑動、燒傷、破壞 發生概率居中 |
調整表面粗糙度、濕式與干式嚴密配合 |
端面貼近 |
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端面不平 |
泄漏量太大 |
一般無變化 發生概率較小 |
修整端面 |
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端面不平度0.7-0.9pm |
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機械密封件端面變形 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
無變化、開裂破壞 發生概率較小 |
消除殘余變形、調質 |
殘余變形 |
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允許游隙太小，密封端面不正常壓緊 |
功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常泄漏、大早析出磨損生成物、不正常振動 |
防轉機構與傳動機構打滑，開裂、早期磨損、燒結、刮傷、破壞。發生的概率較小 |
增大允許游隙 |
密封件端面壓緊與動密封環接觸 |
±1mm，多數情況之下為±3mm |
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同上，密封件端面不能密封或密封壓力太小 |
泄漏量太大不正常泄漏 |
無變化或破壞發生概率較小 |
動密封環分開 |
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密封件配合太緊 |
不正常泄漏 |
動密封環不能動作、密封件破壞 發生概率較小 |
放松配合 |
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用滑動o型密封圈配合或其配合的一半 |
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密封件配合太松 |
泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏 |
動密封環無變化靜密封環滑動。發生概率較小 |
用緊配合 |
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密封件形狀不合適 |
泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏 |
無變化、燒傷、滑動、變形 高奪時發生概率居中 |
改善滑動性、耐壓能力及自緊能力 |
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密封件附近的配合間隙太小 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
不能動作、磨損、破壞、軸磨損、雜物堵塞 發生概率居中 |
加大間隙 |
密封件附近軸徑為15-200mm范圍內單側間隙為（0.1~0.3）-（0.1~0.5）mm，高壓情況之下取小值 |
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密封件附近的配合間隙太大 |
密封件被擠出、破壞 在高壓下，發生概率大 |
減小間隙，采用墊片環 |
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密封件端面以外部分表面粗糙度低 |
不能動作、也不變化的情況發生概率較小 |
改善表面粗糙度 |
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密封零件不平衡 |
無變化或者是各部分磨損不正常、偏磨 發生概率較小 |
尋找平衡 |
全成橡膠密封件Ra=1.25-2.5pm；聚四氟乙烯Ra=0.63-1.25pm以下 |
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機械密封件彈簧壓力太大 |
功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常泄漏、大早析出磨損生成物、不正常振動 |
防轉機構與傳動機構打滑，開裂、早期磨損、燒結、刮傷、破壞。發生的概率較小 |
減小彈簧壓力和載荷系數 |
潤滑惡化，冷卻作用不夠 |
密封面單位面積上彈簧比載荷0.1-0.3MPa |
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密封件彈簧壓力太小 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
無變化、動密封環不能動作 發生概率較小 |
加大遞升壓力和載荷系數 |
端面載荷不夠，克服不了密封件陰力 |
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密封件彈簧壓縮 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
端面磨損，各部分磨損 發生概率較小 |
調整彈簧，多點小彈簧孔要相同布置、調整彈簧平行度、增加彈簧圈數 |
壓偏 |
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機械密封件彈簧設計不好（不良） |
彈簧折斷 發生概率較小 |
改變彈簧的固有頻率，采用不等螺距的彈簧更換密封件、改變應力 |
共振、應用太大 |
不銹鋼的許用壓力為250-300MPa，在150-200攝氏度以下為50%-60%。 |
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密封件的硬度太高 |
動環不能動作 發生概率較小 |
增加硬度、采用密封墊片環 |
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合成橡膠硬度為肖氏60-80 |
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密封件的硬度太低 |
密封件被擠出 發生概率較小 |
增加硬度、采用密封墊片環 |
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各部分強度不夠 |
變形、滑動、破壞 發生概率居中 |
提高強度，做扭轉試驗 |
檢驗起動力醫和運轉力矩 |
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傳動機構及防轉機構不合適 |
泄漏量太大冒煙、不正常泄漏 |
燒傷、破壞滑動、軸和機構磨損 發生概率居中 |
加強傳動機構和防轉機構 |
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密封件關連部分不合適 |
泄漏量太大 |
密封件損傷 發生概率較小 |
密封件部分要倒圓、去除尖角 |
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