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了解O形圈溝槽加工不良造成的密封泄漏問題
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2021-12-16
所謂的加工不良包括溝槽尺寸、密封表面粗糙度及密封溝槽的同軸度等未達到設計圖紙要求。密封溝槽加工好后，應按圖紙尺寸嚴格檢查，不要只注意大零件的其他尺寸，而忽略密封溝槽小范圍內的尺寸，不合格者要返修或者報廢。
檢測密封圈溝槽常見的泄漏因素：
1、避免已加工的密封溝槽碰傷或留有機加工刀痕：若銑刀加工后留下的刀痕可用車削加工修整掉，不能留下刀痕。刀痕是產生漏油的禍根，其刀痕方向剛好與泄漏方向一致，如果是軸向密封，軸向刀紋就容易成為軸向泄漏的原因；
2、平面靜密封時：因O形圈上下油孔偏心或凹坑深度加工太深造成泄漏；
3、焊接變形造成泄漏：由于焊接會產生變形，所以先加工好O形圈槽在焊接，則可能出現焊接變形而產生泄漏；
4、因加工不好，密封蓋尺寸或法蘭蓋尺寸超差，使間隙過大造成密封圈擠出現象，或者因溝槽尺寸過窄而切破密封，導致泄漏；
上述的幾個問題，都是密封溝槽常見的泄漏原因，要避免在使用密封圈時候因一些已知的問題而造成密封泄漏。