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處理機械密封件故障采取的措施

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-11-26
處理機械密封件故障采取的措施
    如果機械密封件的零件出現故障,就需要更換密封零件或是提高密封零件的機械加工度,提高機械密封件本身的加工度和泵體部件的加工度對機械密封件的效果非常有利。為了提高密封效果,對動靜密封環的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜密封環的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間。
    1、 機械密封振動、發熱的處理
    如果是動靜密封環與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑,至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當,就要更改動靜密封環材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封件的振動和發熱。
    2、機械密封泄漏的處理
    機械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量,安裝機械密封件時一定要嚴格按照技術要求進行裝配,同時還要注意以下事項。
    (1)裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。 
    (2)修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
    (3)裝配輔助密封圈時,橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。動靜密封環組裝完后,用手按動補償環,檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動密封環安裝后,保證動環密封圈在軸上軸向移動靈活。

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