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機械密封件中的軸套損壞是什么原因造成的？
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - www.hzxsih.com.cn更新時間：2018-06-27
機械密封件的常常都表現于泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等的故障原因之多。東晟密封件告訴您我們以泵用的機械密封件為例子，將機械密封件的各種故障的現象、生產的原因、導致的后果應用采取的代謝及使用的標準作一次詳細的說明。
一、機械密封件故障之軸套損壞的故障原因圖：
二、機械密封件故障之軸套損壞的原因：
阻止滑動件隨意亂動，首先應該調查有無結焦，否則滑動件不能隨動，可能是軸套本身損壞導致的。軸套損壞的主要原因是振動和摩擦磨蝕。
軸或泵一旦發生嚴重的振動，就會使軸套凸肩處間隙變窄，在動密封環與O型密封圈槽的二南側都與軸套的前緣接觸，形成麻點和微振磨損，其中雜物積聚，就阻止滑動件移動。
摩擦腐蝕盡管可在任何電解液中產生，但通常是在有海水的場合（工作環境）才會出現這種問題。一般，在泄漏量很小的時候，在滑動件下方積聚許多碳石墨塵粒，于是形成電池，構成了電解磨蝕。所形成的腐蝕產物本來可起到的保護軸套的作用，使其不至于進一步受到腐蝕。但是，滑動件的微小移動卻會所磨蝕產物擠掉，使潔凈表面繼續外露愛磨蝕。
三、機械密封件故障之軸套損壞的癥狀及應對采取的措施：
密封件軸套損壞的振動癥狀：軸或軸套表面有嚴重的麻點。滑動件上O型密封圈槽二側凸肩磨損。O型密封圈可能被擠出。
密封件軸套損壞振動的應對措施：先是檢查泵與驅動機的對中性，振動和軸承故障。檢查軸的彎曲程序，將軸或軸套前緣表面淬硬。
密封件軸套損壞的摩擦磨蝕癥狀：在O型密封圈工作區的軸套被磨蝕。
密封件軸套損壞的摩擦磨蝕應對措施：把軸套與密封環的接觸區段的表面淬硬，覆蓋以陶瓷層；還可以把靠大氣一側的密封室充滿油或合適的液體，并在壓蓋背面使用唇狀密封一類的密封裝置后就可能良效果。