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機械密封圈本身故障原因及之設計及生產？（二）
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - www.hzxsih.com.cn更新時間：2018-06-09
機械密封圈的故障常常表現為泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等。東晟密封件告訴您我們就以機泵用機械密封圈為例，將各故障的現象、原因、導致的后果、應采取的代謝及使用標準，作一一的詳細說明（可表1所述的機械密封圈故障的現象、原因、發生概率、措施及標準）。
*機械密封圈本身故障原因及之設計及生產表 - 表1
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密封原因 |
密封現象 |
后果及發生概率 |
措施 |
理由 |
標準 |
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機械密封圈本身問題 |
機械密封圈設計及生產造成的原因 |
孔徑太小 |
過熱、不正常泄漏、泄漏量太大 |
燒壞、早期磨損、破壞、燒結發生概率較小 |
擴大孔徑 |
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與密封件旋轉部件的間隙大于0.75-1mm |
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壓蓋太薄 |
泄漏量太大，不正常泄漏 |
無變化、變形開裂、破壞 發生概率較小 |
改變厚度 |
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壓蓋螺栓數少 |
增加壓蓋厚度及螺栓數目 |
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高壓下應該多于4根螺栓 |
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密封配合太緊 |
不正常泄漏 |
動密封環能動作、密封圈破壞 |
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機械密封圈配合太松 |
泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏 |
動密封環無變化、靜密封環滑動 發生概率較小 |
用緊本配合 |
用滑動o形密封圈配合或其配合的一半 |
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密封件的他部分粗糙度太低 |
泄漏量太大、不正常泄漏 |
動密封環能動作 發生概率較小 |
改表面粗糙度 |
全成橡膠密封件Ra=1.25-2.5pm；PTFE Ra=0.63-1.25pm |
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垂直度不合適偏心 |
密封件磨損、傳動部分磨損、軸磨損、破壞開裂、早期磨損 發生概率居中 |
改垂直度偏心 |
密封件與軸摩擦，傳動部分的摩擦 |
軸徑20-120mm，用合成橡膠密封件時為1/250，有PTFE 時為1/500 |
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不圓度不合適 |
泄漏量太大 |
無變化 發生概率較小 |
改不圓度 |
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加學性能不好 |
泄漏量太大、不正常泄漏、不正常振動 |
傳動部分磨損松動、早期磨損、開裂破壞 發生概率居中 |
轉子不平衡改軸承和軸變形 |
轉子不平衡軸承不好、軸彎曲 |
軸振動為0.02-0.03mm或0.05-0.05mm |
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水力性能不好 |
泄漏量太大不泄漏、冒煙 |
侵蝕、開裂、燒壞 發生概率居中 |
防止汽蝕和喘振。使軸封部分處于正壓 |
汽蝕、喘振、軸封部分負壓 |
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泄漏量太大不正常泄漏 |
滑動、密封件損傷 發生概率較小 |
改進定位銷固定結構、清理尖邊 |
軸表面硬度高、尖邊損壞密封件 |
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