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水泵機械密封常見的滲漏現象
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2016-05-04
水泵機械密封件常見的滲漏現象
機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封件的運行好壞直接影響到水泵的正常工作運轉,水泵機械密封件失效分析如下：
1、周期性滲漏
(1)水泵轉子軸向竄動量大,輔助密封件與軸的過盈量大,動密封圈不能在軸上靈活移動。在水泵翻轉,動、靜密封圈磨損后,得不到補償位移。
解決方法:在裝配機械密封件時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封件與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動密封圈裝配后保證能在軸上靈活移動(把動密封圈壓向彈簧能自由地彈回來)。
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
解決方法:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜密封圈密封面。
(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封件壽命和產生滲漏。
解決方法:可根據維修標準來糾正上面的問題。
2、小型潛污泵機械密封滲漏引起的磨軸現象
(1)715kW以下小泵機械密封件失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜密封圈位置、少數彈簧有磨軸現象。
(2)磨軸的主要原因:
①BIA型雙端面機械密封件,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面,使密封失效，發生泄漏。
②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜密封圈之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。
③動、靜環輔助密封件由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠密封件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的密封功能,產生了磨軸的現象。
(3)為解決以上問題,現采取如下措施:
①保證下端蓋、油室的清潔度,對不干凈的潤滑油禁止裝配。
②機械密封油室腔內油面線應高于動靜密封圈的密封面。
③根據不同的使用介質不同結構的機械密封件。
廣東東晟密封科技有限公司
機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封件的運行好壞直接影響到水泵的正常工作運轉,水泵機械密封件失效分析如下：
1、周期性滲漏
(1)水泵轉子軸向竄動量大,輔助密封件與軸的過盈量大,動密封圈不能在軸上靈活移動。在水泵翻轉,動、靜密封圈磨損后,得不到補償位移。
解決方法:在裝配機械密封件時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封件與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動密封圈裝配后保證能在軸上靈活移動(把動密封圈壓向彈簧能自由地彈回來)。
(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
解決方法:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜密封圈密封面。
(3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封件壽命和產生滲漏。
解決方法:可根據維修標準來糾正上面的問題。
2、小型潛污泵機械密封滲漏引起的磨軸現象
(1)715kW以下小泵機械密封件失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜密封圈位置、少數彈簧有磨軸現象。
(2)磨軸的主要原因:
①BIA型雙端面機械密封件,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面,使密封失效，發生泄漏。
②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜密封圈之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。
③動、靜環輔助密封件由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠密封件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的密封功能,產生了磨軸的現象。
(3)為解決以上問題,現采取如下措施:
①保證下端蓋、油室的清潔度,對不干凈的潤滑油禁止裝配。
②機械密封油室腔內油面線應高于動靜密封圈的密封面。
③根據不同的使用介質不同結構的機械密封件。
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