機械密封圈的故障原因

密封現象

后果及發生概率

措施

理由

標準

機械密封圈的使用條件及運轉條件操作管理不良

機械密封圈的故障問題之液體性質不良

壓力超過上限

改變工況、改變轉速、沖洗堵塞減壓管比諸堵塞

功率上升、過熱、冒煙、發聲不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動

防轉機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷、破壞

發生概率居中

減壓，減小端面寬度、彈簧壓力及載荷系數改變結構及密封形式

周速超過上限

改變工況、改變轉速等

振動太大

汽蝕、喘振軸、軸承連接、安裝不好等

泄漏量太大、不正常泄漏、不正常振動、發聲

防轉機構打滑、傳動部件磨損滑動、早期磨損、開裂、破壞、軸磨損

發生概率居中

機械調整、裝配調整、改變密封形式

干運轉

密封部分變成負壓、密封處汽化空轉吸氣等

泄漏景太大、不正常泄漏、 冒煙、過熱、發聲

燒結、開裂、早期磨損、破壞

發生概率居中

改進操作、使負壓變正壓、實行并強化潤滑措施、使用雙端面密封、改變密封形式

試壓不當

試壓太高、反壓

泄漏量太大、不正常泄漏

破壞、變形

發生概率較小

試壓要合適、雙端面密封時也要使密封液升壓

壓力變動

升、降壓方法不對、喘振、汽蝕等

破壞、變形、各部分打滑開裂

發生概率較小

改進操作及閥門

壓力沖擊

水擊等

熱沖擊

急冷、急熱

改進操作、預熱

溫度太大

改進密封結構、操作及溫度調節方法