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機械密封圈的支承靜環結構設計都有什么要求呢?
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機械密封圈的支承靜環結構設計都有什么要求呢?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - www.hzxsih.com.cn更新時間:2018-06-02

我們在對動密封環及靜密封環進行設計的時候,東晟密封告訴您如果說密封環的支承方式不夠合理的話,則應該在介質壓力及力及支承后力作用之下,可能會引起密封環過大的變形而使密封效果失效。從而密封破損不能再使用了。

 

圖1為機構靜密封環的4種支承方式和受力情況

1為機構靜密封環的4種支承方式和受力情況。

 

機械密封圈中的支承靜環在受到介質壓力及彈簧力及沿圓周均布的支座反力時,會引起力矩,從而環截面會發生偏轉,導致密封環變形的。

 

經計算之后,我們發現在機械密封圈中的支承靜環的(圖1所示的4種支承方式的石墨環)。而圖1-a的變形量比幾種型式都要大一些,所在它的使用壓力不宜過高。圖1-b及圖1-c的靜環型式,其區別僅僅是截面尺寸不同,它們的環背面均靠在環座的B平面上,環變形也比較小。在的徑向尺寸之下,圖1-c要比圖1-b的徑向尺寸要小一些的哦!不雖要小一些更有利于降低變形量哦!

 

1-d的型式的支承環,更能截面的轉動,也因此更適合于高壓的環境場合之下使用了,則使用壓力達10MPa。在較高壓力下的支承環,為了防止密封一次產生較大的變形,常采用彈性模量較大的金屬密封材料作靜環的主要材料之一,而采用彈性模量小的石墨及PTFE等密封材料作為動環的主要密封材料。以上就是關于機械密封圈中的支承靜環的結構設計要求了。